捏合機(jī)生產(chǎn)廠家若更改捏合機(jī)拌和漿葉的轉(zhuǎn)為、轉(zhuǎn)速比、固態(tài)成分成分等加工工藝主要參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)，開展捏合機(jī)混和全過程數(shù)值模擬與剖析，科學(xué)研究他們與機(jī)器設(shè)備混和特性的關(guān)聯(lián)，根據(jù)混和勻稱性加工工藝試驗(yàn)，科學(xué)研究加工工藝主要參數(shù)與被混原材料混和勻稱性的關(guān)聯(lián)，并對(duì)一部分模擬仿真結(jié)果開展了認(rèn)證，從而明確提出設(shè)計(jì)方案與生產(chǎn)制造全過程中有關(guān)難題的處理方式。
科學(xué)研究得出結(jié)論：非周期性地調(diào)節(jié)攪捏合機(jī)拌漿葉轉(zhuǎn)為，有利于提升捏合機(jī)的混和高效率，改進(jìn)被混原材料的混和勻稱性；轉(zhuǎn)速比越高，捏合機(jī)的混和工作能力越強(qiáng)，混和高效率越高，商品的混和勻稱性就越好，但對(duì)機(jī)器設(shè)備專業(yè)能力規(guī)定越高；適度擴(kuò)大固態(tài)成分成分，有利于改進(jìn)捏合機(jī)的混和特性。有利于改進(jìn)捏合機(jī)的混和特性。
此外捏合機(jī)生產(chǎn)廠家強(qiáng)調(diào)，捏合機(jī)拌和漿葉自轉(zhuǎn)與自轉(zhuǎn)角速率比率越小，捏合機(jī)的混和特性越好；當(dāng)中空漿葉螺旋角取42~48度范疇內(nèi)的值時(shí)，捏合機(jī)具備好的的混和特性；混和空隙值越小，拌和槳邊界層和混和鍋鍋壁，對(duì)原材料的拖動(dòng)功效越顯著，機(jī)器設(shè)備的混和工作能力越強(qiáng)；各種空隙相同時(shí)，捏合機(jī)具備不錯(cuò)的混和特性。